制造业是一个国家的基石，制造业水平的高低更是直接反映一个国家的实力。在徐州，有这么一个年轻的团队，他们在基层岗位上精益求精，不放过任何一个细节 ，不断提升产品质量，凭借自身的努力获得了全国工人先锋号的荣誉称号。
这里是江苏辰龙阀门制造有限公司的数控专机车间，数控专机小组组长刘兆星正在给12名组员介绍最新的技术动态和要求。他们这个小组一共13个人，可以说是公司里的技术骨干，每天都有几百台大大小小的阀门要经过他们的精加工达到出厂标准。像这样的集体研究讨论几乎贯穿于他们的整个工作流程。
刘兆星 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组长：
也不分白天和昼夜，对某一个产品的工艺流程，以及工艺的改装，他们在一起互相探讨，怎么把它用最佳的方式方案做出来。
这是个年轻而又充满朝气的团队，平均年龄不到30岁，最小的只有22岁。在他们的操作下 ，一台台数控机床和专机打造着城市自来水管道的专用阀门。刘凯，是这个小组中的技术能手，数控机床的程序就是出自他的手，而刚进入这个小组的时候，这个小伙子几乎毫无数控机床编程的基础。
刘凯 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组员：
你要不会编程，工人怎么干活？就是每天在家里想，这个就是多学，多问，多看，多向老师傅学习。
多学，多问，多看，听起来很简单，但是在开始的日子里，刘凯做梦都是编程，最终他用了半年的时间，彻底掌握了编程的技术，而且还在原有程序上进行改进，让数控机床效率更高。
刘凯 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组员：
安全距离比如说有两个量，现在我们留1个量到50丝，这样就省了1.5，1个件少了1秒，10个件就少10秒，100个件就少了很多了，这样就比较快了。
在这个数控专机小组里，每个人都用心琢磨着一道道工序，一个个环节，在工作中他们发现，数控机床用来固定铜套的工装部位似乎也存在问题。
王小飞 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组员：
这是我们原始用的，最开始用的，对。我们卡这个(铜套)要单动，单个来动，效率慢，还得校正这个，非常不方便。
原来的四爪工装需要固定4个点，然后还必须经过校正位置。他们经过改进，重新给机床设计了一种全新的三爪工装，在固定铜套的时候只需要1个点就能完成，而且还不用重新校正。 这样一个改进，效果相当明显。
王小飞 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组员：
这个以前做这个套一天做30个，通过我们改进这个三爪工装配合数控，我们能做60到70，明显比以前老旧的车床提高了一倍多。
正所谓细节决定成败，这些小伙子们用自己的执着和匠心精心打造整个工艺流程。在很多人看来，自来水管道阀门的制造似乎并没有多少技术含量，但是这个团队却以独特的眼光发现了一个又一个阀门上的技术亮点。比如他们的阀门口就与其他厂家的不同，阀门口并不是平面的。
刘兆星 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组长：
阀口原来这一块，这个端面是需要加工的，放上一个平垫子，他们在装配的时候不方便。为什么呢？它这个垫子得放正，不放正容易漏水，这是第一。其二在试压的时候，容易在这个水头处渗漏。
如果是平面的，就需要额外加装一个橡胶垫密封。经过反复试验，他们最终在阀门口上设计了一个O型的凹槽，一举解决了这个问题。
刘兆星 江苏辰龙阀门制造有限公司数控专机小组组长：
这个密封效果相当好，装配的时候又方便，又省力，两端直接对接，直接螺栓紧固就很好了，很轻松就把它搞定了，并且密封效果相当好。
十多年来，刘兆星带领他的数控专机小组以工匠精神不断完善产品，从模具设计到生产流 程，从加工机床到产品细节，整个工艺流程作出了三十余项改进，获得国家专利20多项。在他们看来，沉下心来干制造，静下心来磨质量，让更多的人认可他们的产品，就是他们最大的成就。
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