三平先生作为管道工程师在JGC公司的工厂和管道部门的管道材料组工作已逾17年。在多年的职业生涯中,他参与了石油炼化、液化天然气和石化工业等领域的各种国际过程工厂和厂外设施项目。最近,他被任命为管道材料首席工程师,负责为化工厂EPC项目验证最终用户的技术规格、编制项目技术规格、评估与工厂管道材料设计相关的制造商。因此,本篇中他将与我们分享阀门供应商和EPC承包商之间如何以一种更有效的方式工作。
您的日常工作中主要需应对哪些与阀门相关的问题?
谈到阀门,我一直致力于围绕阀门标准、材料要求、使用工况及最终用户需求等方面针对EPC项目中所用阀门进行规格优化。而在与阀门供应商对接的过程中,我则在通过与供应商尤其是中国供应商的沟通,尝试进一步精简阀门供应商资质文件的相关处理工作,如供应商图纸等。据以往的经验来看,这个环节有太多冗余的工作,某种程度上对于我们和供应商双方来讲都是一种人力浪费。同时,我也计划将供应商文件管理进行优化,在JGC订单、供应商订单录入和供应商文件间搭建一个联通的系统,一方面减少人力及时间成本,另一方面更将对质量进行很好的把控。
在与供应商沟通过程中有哪些问题亟待解决?
在下单之前,我们需要与制造商就一些重要的技术要求达成协议。然而,很多情况下,由于订单前后供应商的负责人不同,协议要求在传达或实施上极易出现偏差,从而导致后续的一系列问题。对于这种情况,我希望供应商能予以足够的重视并改善。
请您与我们分享一到两个成功案例
我们建议用户阀体堆焊代替耐腐蚀合金的阀体,这无论从成本、交付、及质量等方面衡量对于阀门制造商和EPC承包商来说都有很多优点。因此,我也希望同阀门制造商一起寻求进一步的技术优化解决方案。
贵司选择供应商的标准是什么?
您如何看待中国阀门供应商?
从目前EPC项目所服务的最终用户要求趋势来看,阀门供应商需要提升其成本竞争力。显然,最终用户除了关注运营费用外,也非常关注投资资本支出。然而,所谓成本竞争力,也要有良好的质量保证作为前提。
对于中国供应商来说,他们本身在成本优化上具有极大的优势,因为中国国内有非常多有竞争力的下级供应商(如铸造厂、锻造车间等)。如果其能在质量和稳定性上多下工夫,对于满足用户需求则具有极大的竞争力。此外,随着阀门行业竞争环境的日益严峻,无论是中国或其他阀门供应商,需要在满足用户需求的同时能够为EPC项目提供更多解决问题的思路和增值服务。
您认为未来哪个行业更具发展潜力?
从EPC项目角度,我认为是LNG行业,尤其在亚洲区域LNG有着更大的开发潜力。随着环保要求的日益严峻,LNG未来的应用领域势必将迅猛增长。而对于阀门供应来说,无疑,低温阀是LNG项目最重要的阀门之一。由于LNG厂生产能力较大,要求阀门制造商具有生产大口径、耐高压的低温阀规模;同时要扩大低温试验设备规模来缩短产品交期。当然,成本的优化也是不可忽略的。
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